一、流程：資料→損壞→混合→制漿（或磨細）→成型→焙燒→查驗→包裝。
二、操作過程及要求
1、配料：按配方稱量各種原資料；將物料進行破碎和過篩處理，使顆粒巨細均勻一起；參加適量水?dāng)嚢璩删鶆虻哪喔酄盍弦簜溆谩?br>2、研磨：用球磨機對泥膏體進行處理加工制成具有必定粒度散布的粉塊狀或片狀的碳化資料制品。
3、混煉造條坯件：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準的巨細選擇恰當(dāng)?shù)脑O(shè)備與模具制作出相應(yīng)的形狀坯件的毛胚；在真空狀態(tài)下加熱到必定溫度后脫模冷卻至室溫即可得到制品。
4、煅燒：選用高溫?zé)Y(jié)爐對坯胎進行熱處理以增加其強度和硬度，抵達規(guī)則的技能性能指標(biāo)后方可使用。
5、檢查驗收：生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)則的要求。
三、注意事項
1. 石墨坩堝的生產(chǎn)過程中制止帶入雜質(zhì)等異物進入石墨坩鍋內(nèi)部，以防損壞石墨電極表面層而影響導(dǎo)電作用。
2. 生產(chǎn)中嚴格控制好各工序的溫度和時刻，以石墨產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。
3. 石墨坩鍋內(nèi)壁不得粘有油污或其它雜物，防止阻塞石墨孔隙而構(gòu)成短路事端的發(fā)生。