- 1 石墨坩堝,高純石墨坩堝,石墨坩堝加工,石墨匣缽坩堝,分析儀器石墨坩堝,熔金銀石墨坩堝,石墨坩堝生產(chǎn)廠家,石墨坩堝加工廠
- 2 石墨坩堝憑借3550℃超高熔點(diǎn)和卓越化學(xué)穩(wěn)定性
- 3 石墨坩堝:高溫實(shí)驗(yàn)的基石與注意事項(xiàng)
- 4 石墨坩堝的特性與應(yīng)用
- 5 石墨坩堝:高溫實(shí)驗(yàn)的基石與注意事項(xiàng)
- 6 石墨坩堝作為一種不可或缺的工業(yè)設(shè)備
- 7 石墨坩堝的應(yīng)用實(shí)例
- 8 石墨坩堝的維護(hù)與保養(yǎng)
- 9 石墨坩堝的制作工藝
- 10 石墨坩堝的種類與用途
- 11 石墨坩堝的全面介紹
- 12 石墨坩堝,這一在高溫熔煉、加熱和結(jié)晶過(guò)程中不可或缺的設(shè)備
耐磨石墨軸承有什么制造工藝?
石墨軸承是滾動(dòng)軸承中運(yùn)用規(guī)模最廣、種類最多、運(yùn)用最早的一種滾動(dòng)軸承。它首要用于承受徑向載荷,也可承受必定的軸向載荷。由于石墨軸承質(zhì)軟,故不適用于高速。石墨軸承在滾動(dòng)軸承中有著極廣泛的應(yīng)用,尤其在高載荷、低速度、高清潔度和低溫的環(huán)境下,它一般選用以下制造工藝:
1.材料準(zhǔn)備:石墨軸承的材料首要是石墨,一般選用天然石墨或人工石墨。天然石墨資源豐富,價(jià)格低廉,但鱗片大小不一,雜質(zhì)較多。人工石墨則具有純度高、安排結(jié)構(gòu)均一、機(jī)械性能好等長(zhǎng)處。
2.混合與塑化:將石墨材料與粘結(jié)劑(如樹(shù)脂、金屬粉末等)按必定比例混合,然后進(jìn)行塑化處理,使石墨鱗片均勻分散在粘結(jié)劑中,構(gòu)成均勻的混合料。
3.成型與約束:將混合料放入模具中,在必定的溫度和壓力下進(jìn)行約束成型。成型后的石墨軸承具有必定的形狀和標(biāo)準(zhǔn)。
4.燒結(jié)與回火:將成型后的石墨軸承放入爐中進(jìn)行燒結(jié)處理,使混合料中的粘結(jié)劑揮發(fā)或分解,一起使石墨鱗片緊密結(jié)合在一起。然后進(jìn)行回火處理,進(jìn)一步提高其機(jī)械性能。
5.加工與處理:燒結(jié)回火后的石墨軸承需求進(jìn)行加工處理,包含車削、磨削、拋光等工序,以取得所需的精度和表面質(zhì)量。
6.質(zhì)量檢測(cè)與包裝:終究對(duì)加工處理后的石墨軸承進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),包含標(biāo)準(zhǔn)、精度、硬度、強(qiáng)度等方面的檢測(cè)。合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝,以供用戶運(yùn)用。
總歸,石墨軸承的制造工藝包含材料準(zhǔn)備、混合與塑化、成型與約束、燒結(jié)與回火、加工與處理以及質(zhì)量檢測(cè)與包裝等工序。這些工序確保了石墨軸承的高質(zhì)量和高性能。