未來十年，每年將有2-3種軸承結(jié)構(gòu)，2000-3000萬套軸承翻開為密封結(jié)構(gòu)軸承。不同的結(jié)構(gòu)軸承，不同的工況要求不同的石墨密封圈結(jié)構(gòu)和材料，因而其研發(fā)作業(yè)量非常大。國內(nèi)外翻開趨勢日本幾大軸承公司(精工、東洋、不貳周助等。)代表了軸承密封技能的翻開方向。他們在開發(fā)密封軸承設(shè)備技能方面有很長的前史，并且有很深的研討深度。現(xiàn)在，密封技能現(xiàn)已比較老練。從單密封唇翻開到多密封唇，從觸摸密封翻開到非觸摸密封。從產(chǎn)品類型來說，有滾珠軸承和滾柱軸承。
    新開發(fā)的滾動軸承的兩個端面都裝有相應(yīng)的密封設(shè)備。它的效果，一方面是堅持軸承內(nèi)部的油脂(油)在運用中不流失，確保軸承處于光滑狀況；另一方面是為了避免軸承外的塵土或有害氣體進(jìn)入軸承腔，避免軸承損壞。有常用的橡膠或工程塑料密封圈，也有鋼板沖壓密封圈(或防塵罩)。其密封圈的密封結(jié)構(gòu)多種多樣，其密封效果也各不相同。假設(shè)密封圈與轉(zhuǎn)軸之間有空位，稱為非觸摸密封?？瘴辉叫。芊庑Ч胶?，但軸的容許轉(zhuǎn)速越小。恰恰相反，恰恰相反。假設(shè)密封圈與轉(zhuǎn)軸之間沒有空位，則稱為觸摸密封。密封圈觸摸唇的觸摸面積越大，密封效果越好，但軸的容許轉(zhuǎn)速越小，則相反。密封技能的首要研討內(nèi)容是研討和開發(fā)適用于不同工況的相應(yīng)密封設(shè)備，以及密封圈材料與相應(yīng)光滑脂的相容性。
    首要研討內(nèi)容和政策根據(jù)我國密封軸承質(zhì)量差的現(xiàn)狀，往后的首要研討內(nèi)容如下:一是研討和實驗，篩選出深溝球軸承的密封環(huán)結(jié)構(gòu)，開發(fā)相應(yīng)的軸承內(nèi)圈密封槽結(jié)構(gòu)，以更新現(xiàn)有深溝球軸承的密封結(jié)構(gòu)。力求在2005年使該類軸承的密封性能趕上同類產(chǎn)品90年代末的世界 水平；其次，結(jié)合我國汽車工業(yè)的翻開，開發(fā)適合在120-180℃長時間作業(yè)的高溫密封軸承。第三，開發(fā)了以鐵道車輛軸承為代表的圓錐圓柱滾子軸承系列的新式密封結(jié)構(gòu)。
    挑選基礎(chǔ)軸承密封設(shè)備裝置至今已近四年。從前軸承都是開著的。為了確保軸承的光滑和防塵，密封設(shè)備裝置在軸承兩端的軸上。跟著工業(yè)的翻開，特別是食品工業(yè)、現(xiàn)代作業(yè)機(jī)械和家用電器的廣泛，要求設(shè)備規(guī)劃緊湊，減輕分量，避免漏水、漏氣。因而出現(xiàn)了帶密封設(shè)備的軸承。首要，它廣泛運用于深溝軸承，數(shù)量大，規(guī)劃廣。近年來，各種滾動軸承都有不同密封圈的軸承。軸承密封是軸承技能翻開的重要方向之一。現(xiàn)在，我國軸承產(chǎn)量的四分之一現(xiàn)已裝上了石墨密封圈。
    跟從世界翻開趨勢，我國也開發(fā)了幾種帶密封圈的軸承，如深溝球軸承、水泵軸承、鐵路(圓錐滾子)軸承、滾針軸承、短圓柱滾子軸承等。其間深溝球軸承產(chǎn)量大，運用規(guī)劃廣。根據(jù) 科技局近期對我國石墨密封圈質(zhì)量的查驗成果，我國密封軸承的結(jié)構(gòu)規(guī)劃存在問題，密封效果欠好，漏脂現(xiàn)象嚴(yán)峻，用戶反映激烈。經(jīng)剖析，首要原因是我國現(xiàn)行密封圈規(guī)劃結(jié)構(gòu)不合理，內(nèi)圈無密封槽，制作精度不高。因而，我國軸承密封技能未來的翻開趨勢是:以深溝球軸承為代表，翻開密封技能實驗，尋找密封環(huán)結(jié)構(gòu)和密封壽數(shù)，翻開密封材料研討，尋找耐磨、耐老化、耐高溫、耐腐蝕的材料，為延伸觸摸密封壽數(shù)和研發(fā)在高溫或有害大氣條件下作業(yè)的密封環(huán)奠定了基礎(chǔ)。