石墨模具延伸壽數(shù)的方法：
    跟著工業(yè)自動化程度的不斷跋涉，石墨模具的運(yùn)用也是十分地廣泛。而石墨模具壽數(shù)是指在保證制件質(zhì)量的條件，模具所能到達(dá)的出產(chǎn)次數(shù)(沖壓次數(shù)、成型次數(shù))。
一、電阻率、氧化時間、燒結(jié)時間
   石墨模具的電阻率與熱導(dǎo)率成必定比例關(guān)系，比如：電阻率越低，熱導(dǎo)率越高，升溫越快。因為石墨制品的強(qiáng)度會隨同溫度的升高而增強(qiáng)，石墨的強(qiáng)度比室溫約增加20%時的適宜溫度是：1000℃。
    選用電阻率比較低的石墨資料，這樣有利于熱壓時間短，升溫快；還有石墨模具跟刀頭觸摸時的強(qiáng)度也會很快升高，這樣不易構(gòu)成壓裂現(xiàn)象。
    氧化時間削減，氧化損壞率也會跟著下降；熱壓燒結(jié)時間縮短，有利于下降燒結(jié)的本錢。這樣總體上來說，石墨模具的運(yùn)用壽數(shù)會延伸。
二、金屬
1、磨削
    為了跋涉石墨模具表面的光潔度，而且下降模具和金屬熔液的粘連程度，我們一般在制造石墨模具比較適宜選用的加工方法是：磨削。
2、胎體粉
    構(gòu)成石墨制品和金屬薄膜粘連也有可能是胎體粉所引起的。因為鐵是強(qiáng)脫碳劑，假設(shè)胎體是鐵基的，那么在石墨模具和胎體會出現(xiàn)生激烈的反應(yīng)和溶解現(xiàn)象，然后發(fā)生胎體熔液和石墨粘連。
3、刷脫模劑
    在燒結(jié)鐵基胎體時，在石墨模具和刀頭的表面刷強(qiáng)效的脫模劑，這樣有利于下降在卸模時的石墨模具粘連現(xiàn)象，削減損壞程度。