1.選用發(fā)熱部紅熱均勻性好的石墨碳棒。棒的紅熱均勻性差會影響爐溫均勻及縮短棒的運用壽數(shù)。在運用過程中，棒的紅熱均勻性會逐漸變差，嚴重時構成斷棒。
    2.石墨碳棒跟著運用溫度越高壽數(shù)為越短，尤其在棒的表面溫度超越1500°C今后，氧化速度加快，壽數(shù)縮短，運用中注意盡量不要讓石墨棒表面溫度過高。
    3.石墨碳棒在空氣中被加熱后，表面構成致密的氧化硅膜，變成抗氧化的保護膜，起到延長壽數(shù)的作用。間歇運用，跟著窯爐溫度的升降變化，會導致棒表面的保護膜決裂，保護作用削弱，加快棒的電阻值變大。為確保窯爐溫度安穩(wěn)及滿足快速升溫的需求，配套的電氣控制系統(tǒng)應該留有足夠的電壓調(diào)整余量——即：新棒時，在較低的電壓下就能滿足窯爐設計及運用功率；跟著運用時間的連續(xù)，棒的阻值變大，此刻需要相應地進步運用電壓，來滿足窯爐設計及運用功率。電壓余量數(shù)值：石墨棒運用后期的電壓一般是新棒運用電壓的1.5--1.7倍。根據(jù)調(diào)壓辦法及接線辦法的不同，后期電壓的上限一般以220V或380V為核算值。
    石墨棒功率的調(diào)整辦法，建議經(jīng)過調(diào)整電壓的辦法來調(diào)整功率。引薦石墨棒的調(diào)壓辦法挑選可控硅調(diào)壓或調(diào)壓器調(diào)壓。一般不采用經(jīng)過改變周波數(shù)的調(diào)功器的辦法來調(diào)整。
    4.一般情況下，石墨棒表面負荷密度是由爐內(nèi)溫度和石墨棒表面溫度的關系求得，建議運用石墨棒最大表面負荷密度1/2-1/3數(shù)值的功率。給石墨棒加的電流量越大，石墨棒 的表面溫度越高。建議運用盡量小的表面負荷密度（功率）。請注意石墨棒冷端記載的數(shù)值為空氣中1050℃+-50℃規(guī)模測得的電流、電壓，與實際運用不一定相符。
     5.連續(xù)運用石墨碳棒時，希望緩速添加電壓以保持長壽數(shù)。
     6.石墨棒盡可能并聯(lián)。假如石墨棒阻值不同，串聯(lián)時電阻高的石墨棒負荷會集，導致某一個石墨棒電阻快速添加，壽數(shù)變短。一起需加強電阻值的配組，即同一組棒的電阻值盡量靠近。一般地，并聯(lián)時同組棒電阻值誤差在10%—15%以內(nèi)，串聯(lián)時同組棒電阻值誤差在5%—10%以內(nèi)。爐溫越高，要求的 阻值誤差也應越小。