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石墨制品在成型過程中開裂有什么原因?
發(fā)布作者:jcadmin 發(fā)布時(shí)間:2023年10月31日
石墨制品在成型過程中的開裂
成型過程中導(dǎo)致產(chǎn)品開裂的原因是成型壓力和粉末特性。
1.成型壓力
彈性后效一般隨成型壓力的增大而增大,這是因?yàn)槌尚蜁r(shí)運(yùn)用的壓力越大,則生坯中儲(chǔ)存的內(nèi)應(yīng)力也越大,生坯出模后,開釋的壓力也就越大,導(dǎo)致生坯初步發(fā)生脹大,使生坯發(fā)生開裂現(xiàn)象。
2.粉末特性
粉末的粒度越細(xì),則其比表面積越大,粉末間的磨擦也就越大。要得到具有粗粒粉末功用的生坯,有必要運(yùn)用較大的壓力,因此彈性后效也相應(yīng)增大,生坯開裂的可能性增大。
壓粉粘結(jié)劑過少,壓粉塑性差時(shí),彈性后效增大。
歸納剖析上述影響要素,為了獲得石墨制品的優(yōu)秀功用而選用的料粉的粒度較細(xì),成型壓力不宜過高,防止因彈性后效過大構(gòu)成廢品離高的現(xiàn)象,現(xiàn)時(shí)成型壓力也不要過低,防止制品功用差滿足不了運(yùn)用要求。在成型過程中,通過試驗(yàn)優(yōu)選成型工藝,較好地處理了成型開裂問題。